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浅谈自动化缝纫机的发展 超级管理员浏览次数:643 2015-07-15

    从缝纫机的发展历史来看,人们一直希望发明功能强大的缝纫机代替普通缝纫机,把人们从繁重的劳动中解脱出来,解决用工紧张的实际矛盾;从缝纫机发展的趋势来看,这种缝纫机有两种趋势:一种是全自动缝制设备,另一种是半自动缝制设备;而从实际使用效果来看,全自动缝纫机在激烈的市场竞争中不如半自动缝纫机有优势;从理论推断上看,缝纫机设备的自动化程度越高,操作越简便,理应越受欢迎。
 
  但现实给出的结果是:服装业工艺需求千变万化,全自动缝纫机不仅造价太高,其适用范围往往受到服装工艺的限制,而不能将其各项优势发挥到极致。
 
  而反观半自动缝纫机,对服装工艺的适应性较强,造价相对低廉,在用户可承受的范围之内,因此近年来受到服装企业等客户的普遍欢迎。
 
  全自动缝纫机特点
 
  众所周知,由操作人员将缝料放到合适的位置并按开始键,缝制机械就可以自动完成缝纫过程。缝纫过程完成后,全自动缝纫机进行剪线并通过收料系统将缝料依次叠放整齐。如果更进一步的话,设备的循环上料环节也可以自动完成。
 
  一般情况下,一名操作人员可以操作2台至3台全自动缝纫机设备。全自动缝纫机的特点为:工作人员将布料放好,按开始键,机械自动控制布料,缝制完剪线后将缝制品依次叠好;一个缝纫循环可以完成比较复杂的缝纫过程;缝纫机自动拣起布料,能感知有无布料,自动放好并完成缝制品;部分机器还带有循环上料系统。
 
  此外,全自动缝纫机的机器本身有较强的针对性,生产效率高、缝纫质量好。如:开袋机、贴袋机等。
 
  半自动缝纫机特点
 
  由操作人员将缝料放到缝纫位置附近放好,并通过脚踩半自动缝纫机的启动按钮或通过感应装置自动启动,在人工辅助下完成缝纫过程。缝纫过程完成后,半自动缝纫机进行剪线并人工收料。
 
  一般情况下,一名操作人员可以操作1台设备半自动缝纫机。据笔者总结,半自动缝纫机的特点有:半自动缝纫机需要操作人员将缝料放到缝纫位置附近放好;整个缝纫过程在人工辅助下完成;具备自动切线等装置。
 
  半自动缝纫机同样具有生产效率高、缝纫质量好等优点,如:自动包缝机、自动花样机 等。
 
  半自动与全自动缝纫机6点优势:
 
  相对于普通缝纫机而言,半自动和全自动缝纫机的优势在于:

  1. 可以完成普通缝纫机无法完成的一些功能
 
  例如:自动停针位、自动线迹技术、自动加固缝、自动缝绣、自动换色线、慢速启动、镜像变换、花样缩放、花样旋转、另设起缝原点、功能显示等功能。
 
  2. 自动化、智能化程度高
 
  半自动和全自动缝纫机可以根据缝制过程中条件的变化,在检测和反馈后自动进行设定的缝制工作。如:激光或红外衣片定位、自动缝边、厚薄缝料缝线张力自动调整、自动变速、自动变转矩、自动剪线、自动补针、自动抬压脚、人机对话用户编程、缝纫过程实事跟踪等。
 
  3. 扩大了缝纫机的应用范围
 
  自动化和半自动化缝纫机可以把用普通缝纫机很难完成的工作简单化,可以用一台机器完成多个工序。
 
  4. 减少机械零部件的应用
 
   由于半自动和全自动缝纫机采用了电脑控制,原来需要由机械机构实施的运动的都有电机来替代,减少大量的机械零件。简化了运动和结构。
 
  5. 操作省力
 
  由于自动化程度高,半自动和全自动缝纫机可以减少操作难度。仅需按“开始键”或踏板即可进行工作,甚至是全自动进行工作。
 
  6. 缝纫质量高
 
  由于整个过程都由电控完成,半自动和全自动缝纫机批量缝料的线迹完全一样,一致性好,质量高。
 
  自动化和半自动化缝机是技术发展趋势
 
  自动缝纫机存在两大难点:
 
  第一,将易滑、柔软的针织布料一片片拿起,放到针落点的操作;第二,布料种类多调整难,改变工艺就要改变放布料的方式,需要高技术,而且成本高。
 
  半自动缝纫机改良了以上自动机的两个难点,借助于操作人员的辅助操作完成缝料的放置工作,最重要是可以大大降低生产成本。
 
  自动化和半自动化缝纫机由于其技术含量高,控制系统复杂,因此研制开发投入较大,相对价格较高,成批生产还有赖于社会电子工业的配合和提供合适的元器件。此外,行业从事机电一体化的技术人才缺乏,特别是既熟悉缝纫机技术又掌握微电子技术的复合型人才更少,这些都成为了发展自动化和半自动化缝纫机项目的不利因素。
 
  但从性价比的角度来衡量,由于自动化和半自动化缝纫机所具有的功能多、性能好、生产效率高等固有优势,已逐步被市场所认可。毫无疑问,自动化和半自动化缝纫机将是我国缝纫机工业技术发展的必然趋势。
 
  建议,我国在自动化和半自动化缝纫机的研发中,必须借鉴发达国家的成功经验和失败的教训,并结合世界缝纫机的发展趋势,走中国自己的半自动和自动缝纫机发展之路。
 
  因此,将来自动机的开发必须采用新的开发方案,针对目前缝制生产企业所碰到的难点,依据市场实际需要,找准问题所在,使其在未来的技术开发上得以体现与解决。
 
  半自动和全自动化缝机发展之路
 
  1980年至1994年期间,随着美国人工费用等生产成本的上涨,自动缝纫机的需求开始增加。从此,美国开始了全自动缝纫机的制造,日本为了不输给美国,也开始集中精力致力于自动缝纫机的开发。
 
  1990年左右,日本在美国缝制机械产业市场新设自动机开发部,开始引进美国自动缝纫机制造技术。随后,由于美国缝制机械产业的生产基地向劳动力富足、劳动成本低的中南美等国家转移,但价格昂贵的自动缝纫机在相关不受欢迎。其结果导致了美国和日本自动缝纫机大量库存,直至销毁,制造商损失惨重。
 
  由此可见,全自动缝纫机只有在劳动成本高的国家受欢迎;而半自动缝纫机以操作简单、成本低、缝制质量高的特点,深受各种用户的喜爱。
 
  自动缝纫机存在两大难点:第一,将易滑、柔软的针织布料一片片拿起,放到针落点的操作;第二,布料种类多调整难,改变工艺就要改变放布料的方式,需要高技术,而且成本高。
 
  半自动缝纫机改良了以上自动机的两个难点,借助于操作人员的辅助操作完成缝料的放置工作,最重要是可以大大降低生产成本。
 
  在近年的各种大型缝制机械展会上,各大公司都相续展出了各式各样的自动缝纫机,但有近80%的自动缝纫机在市场上没有太大的实用性,只不过是为了展示自动缝纫机新技术,用来体现自身的制造水平。

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